- Стартовая страница
- Токарный станок
Поддержанные Токарный станок
Купить токарные станки б/у - просто и экономично со Stenzel
- Фрезерно-токарный центр с ЧПУ
DMG MORI NT4300 DCG / 1500 SZ , 2017
Fanuc F31iA5, 2017, длина обточки 1.498, Ø 660 / 350, swing 730, Ось С 0,001°, X: 750 / 195 Rev.2, Y: [+/-] 210, Z: 1.550 + 100 (ATC) / 1.525 Rev.2, Ось В +/- 120°, [об/мин] 3.000, кВт 30 / 25, -Ø прутка 90, Противошпиндель, [об/мин] 3.000, Поворотный шпиндель с ЧПУ, Ось В 0,0001°, [об/мин] 12.000, кВт 11, Устройство смены инструмента, Крепление инструмента: Capto C6, инструментов 100, инструментов 10, Приводные инструменты 10, cooling system Knoll KF600/2850
- Токарный станок с ЧПУ
DMG CTX 410 V1, 2003
Heidenhain CNCPilot 4290, 2003, [ч] 11.080, Ø 420, -Ø прутка 67, длина обточки 600, [об/мин] 25 - 5.000, кВт 28 / 21, X: 250, Z: 600, инструментов 12, Крепление инструмента: VDI 30, Задняя бабка
- Фрезерно-токарный центр с ЧПУ
DMG GMX 300 , 2004
Siemens 840D Powerline, 2004, длина обточки 1.585, swing 640, Ось С, [об/мин] 5.000, кВт 37 / 22, Y: [+/-] 100, Z: 1.585 (mit Reitstock / with tailstock 1500 mm), Противошпиндель, [об/мин] 5.000, Поворотный шпиндель с ЧПУ, [об/мин] 12.000, кВт 22, [Нм] 100, Крепление инструмента: HSK 63, Ось В 120°, Устройство смены инструмента, Крепление инструмента: HSK 63, инструментов 120, инструментов 12, Отсасывание масляного тумана
- Фрезерно-токарный центр с ЧПУ
DMG GMX 400 Linear, 2007
Siemens 840 D Powerline, 2007, длина обточки 1.500, Ø 640 / 400, -Ø прутка 92, Ось С 0,001°, [об/мин] 4.000, кВт 45 / 36, [Нм] 730, X: 550, Y: [+/-] 180 ( +/- 90), Z: 1.585, Противошпиндель, [об/мин] 4.000, кВт 45 / 36, -Ø прутка 92, Ось С, Поворотный шпиндель с ЧПУ, [об/мин] 12.000, кВт 22 / 13,2, [Нм] 100, Крепление инструмента: HASK 63, Ось В +/- 120°, Ось В 3 fach Hirthverzahnung 1°, Устройство смены инструмента, инструментов 60, Приводные инструменты 12, cooling system 980 Liter, Отсасывание масляного тумана
- Фрезерно-токарный центр с ЧПУ
DMG MORI NT4300 DCG / 1500 SZ , 2017
Fanuc F31iA5, 2017, длина обточки 1.498, Ø 660 / 350, swing 730, Ось С 0,001°, X: 750 / 195 Rev.2, Y: [+/-] 210, Z: 1.550 + 100 (ATC) / 1.525 Rev.2, Ось В +/- 120°, [об/мин] 3.000, кВт 30 / 25, -Ø прутка 90, Противошпиндель, [об/мин] 3.000, Поворотный шпиндель с ЧПУ, Ось В 0,0001°, [об/мин] 12.000, кВт 11, Устройство смены инструмента, Крепление инструмента: Capto C6, инструментов 100, инструментов 10, Приводные инструменты 10, cooling system Knoll KF600/2850
- Токарно-фрезерный центр с ЧПУ
DMG Mori CLX 450 V4, 2018
DMG MORI SLIMiine® (19"/ Operate 4,7 auf SIEMENS), 2018, длина обточки 800, Ø 400, swing 650, -Ø прутка 80, Ось С, [об/мин] 4.000, кВт 25,5 / 17, [Нм] 426 / 283, Задняя бабка Hydraulisch verfahrbarer Reitstock über M-Funktion, револьверных приспособлений 1, инструментов 12 x VDI-40 / 6 x BT um die Revolverscheibe, Крепление инструмента: VDI 40, Приводные инструменты, Y: [+/-]
- Токарно-фрезерный центр с ЧПУ
Emco Turn 365 MC, 2004
Siemens 840D, 2004, длина обточки 520, Ø 600, [об/мин] 4.200, кВт 17 / 13,5, -Ø прутка 65, Ось С, револьверных приспособлений 1, Приводные инструменты, Противошпиндель
- Цикл контролируемой токарный станок
FAT TUR 1100 MN, 2008
Цикл контролируемой токарный станок, 2008, Siemens 840 D, длина обточки 3.000, swing 1.150, [об/мин] 1: 2-200; 2: 180 - 900, кВт 56, [Нм] 8.250, Крепление инструмента: Parat mit 7 Einsätzen, Задняя бабка, Люнет feststehend
- Продольный токарный станок с ЧПУ
Gildemeister GD32-6, 2006
GE Fanuc Series 16i-T, 2006, Ø 33, длина обточки 1.500, Z: 320, [об/мин] 8.000, кВт 7,5
- Токарный станок с ЧПУ
Gildemeister NEF 600 V1, 2006
Heidenhain IT Turn Plus, 2006, длина обточки 1.250, swing 600, управляемых 2, [об/мин] 3.000, кВт 36,5 / 27,5, [Нм] 785, Задняя бабка MK 5, револьверных приспособлений 1, инструментов 8
- Токарный станок с ЧПУ
Gildemeister NEF 600 V1, 2008
Heidenhain IT Turn Plus, 2008, длина обточки 1.250, swing 600, управляемых 2, [об/мин] 3.000, кВт 36,5 / 27,5, [Нм] 785, Задняя бабка MK 5, револьверных приспособлений 1, инструментов 8
Платки - основное оборудование Металлообработка
Ленты являются одним из центральных инструментов в металлообработке и используются при изготовлении широкого спектра цилиндрических деталей, таких как винты, болты, коленчатые и распределительные валы, шестерни, оси и шпиндели. Кроме того, с помощью специальных удлинителей, например, для фрезерования или пазов, <прочный>поворотный станокпрочный> может также использоваться для производства более сложных форм с коническими и сферическими поверхностями.
.Обработка с помощью вращения
.Действие токарного станка, обычно называемого токарным станком, основано на простом принципе: обрабатываемая заготовка зажимается между шпинделем и бабкой, а электродвигатель вызывает ее быстрое вращение. Токарный инструмент непрерывно режет стружку с заготовки, перемещаясь туда и обратно на каретке инструмента в поперечном или продольном направлении к оси вращения. Таким образом, процесс измельчения контролируется точно отрегулированной направляющей.
.Дизайн токарных станков
.Токарный станок состоит из рамы, на которой смонтирована направляющая для инструментальной каретки, самой каретки, а также привода и системы управления. Привод состоит из электродвигателя, редуктора, шпинделя и задней бабки.
Чтобы включить автоматическую смену инструмента, часто используются системы смены, например, башни с различными инструментами, которые управляются программой. В зависимости от конструкции и степени автоматизации различают обычные, автоматизированные и <прочные> токарные станки с ЧПУпрочные>. Благодаря высокой гибкости, автоматизированные токарные станки особенно распространены для производства малых серий, в то время как токарные станки с ЧПУ могут продемонстрировать свои преимущества в эффективности, особенно при производстве больших серий. Токарный станок для полной обработки заготовки также называется токарным центром.
.Приобрести подержанный токарный станок
Кто бы ни купил используемый токарный станок, он может значительно освободить свой бюджет. Чтобы покупка подержанных машин не повлекла за собой неисчислимых последующих расходов, мы гарантируем, что вы, как покупатель, сможете убедить себя в идеальном состоянии машины. Поэтому мы предлагаем Вам возможность совместного осмотра для тщательной проверки выбранного Вами станка.
.По мере возможности мы всегда следим за тем, чтобы машина была под напряжением и готова к работе во время осмотра. Таким образом, можно уделить особое внимание таким важным факторам, как точность зазора между шпинделями, концентричность, юбка для езды, ведение инструмента и т.д. Если есть, то записи проверки всегда передаются нам.
.Дополнительные услуги, такие как демонтаж, погрузка и застрахованная транспортировка, дополняют наш комплексный спектр услуг - чтобы приобретение Вашего токарного станка было для Вас как можно более простым и безопасным.